空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確?？諌簷C操作人員安全。

空壓機常見故障現(xiàn)象：

1、金屬撞擊聲；

2、均勻的敲擊聲；

3、摩擦嘯叫聲。

故障原因

1、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲；

2、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；

3、活塞頂有異物。

4、運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫；

5、固定螺栓松動；

６、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫；

空壓機維修時故障的判斷與排除方法

1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓(扭力標準35-40N.m)，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承。

2、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固。

3、齒輪傳動的還應(yīng)檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)予更換。

4、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度(用拇指壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜)。

5、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應(yīng)立即更換；檢查壓機是否供油，若無供油應(yīng)立即進行全面檢查。

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